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激光加工

激光加工

    激光加工的應用
    激光加工的應用主要是打孔、切割、雕刻、焊接、表面處理和改性等幾個方面。它們之間從加工原理上看,基本上是相同的,都是利用激光產生的瞬高溫進行加工,只是隨加工條件的不同,所要求的溫度和加工延續時間有所差異。

    1.激光打孔
可以加工硬度大、熔點高的材料,且常常要求在這些材料上打出又小又深的孔,如,鐘表或儀表的寶石軸承,鉆石拉絲模具,化學纖維的噴絲頭以及火箭或柴油發動機中的燃料噴嘴等。

    激光打孔的質量主要與打孔的材料、激光器輸出功率和照射時間、焦距與發散角、焦點位置、光斑內能量分布、照射次數及工件材料等因素有關。在實際加工中應合理選擇這些工藝參數。

    2.激光切割
原理與激光打孔相似,但工件與激光束要相對移動。在實際加工中,采用工作臺數控技術,可以實現激光數控切割。

    激光切割大多采用大功率的co2激光器,對于精細切割,也可采用yag激光器??梢郧懈罱饘?,也可以切割非金屬。在激光切割過程中,由于激光對被切割材料不產生機械沖擊和壓力,再加上激光切割切縫小,便于自動控制,故在實際中常用來加工玻璃、陶瓷、各種精密細小的零部件。影響激光切割參數的主要因素有激光功率、吹氣壓力、材料厚度等

    3. 激光打標
    激光打標是指利用高能量的激光束照射在工件表面,光能瞬時變成熱能,使工件表面迅速產生蒸發,從而在工件表面刻出任意所需要的文字和圖形,以作為永久防偽標志,其特點是非接觸加工,可在任何異型表面標刻,工件不會變形和產生內應力,適于金屬、塑料、破璃、陶瓷、木材、皮革等各種材料。標記清晰、永久、美觀,并能有效防偽;標細速度快,譴行成本低,無污染,可顯著提高被標刻產品的檔次。廣泛應用于電子元器件、汽(摩托)車配件、醫療器械、通訊器材、計算機外圍設備、鐘表等產品和炳酒食品防偽等行業。

    4.激光焊接
    當激光的功率密度為105~107w/cm2,照射時間約為1/100s左右時,可進行激光焊接。激光焊接一般無需焊料和焊劑,只需將工件的加工區域“熱熔”在一起即可, 激光焊接速度快,熱影響區小,焊接質量高,既可焊接同種材料,也可焊接異種材料,還可透過玻璃進行焊接。

   

文章標簽:激光加工
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